Sa buhay para samga makinang panukat ng koordinasyonHindi ito katulad ng TV o washing machine, kaya hindi masyadong pamilyar ang mga tao rito, at maaaring hindi pa naririnig ng ilan sa kanila ang terminong ito. Ngunit hindi ito nangangahulugan na hindi mahalaga ang mga CMM, sa kabaligtaran, ginagamit ang mga ito sa maraming lugar sa ating buhay upang sumukat.
Industriya ng Mold at Die
Awtomatikong Makinang Pangsukat ng Koordinasyonay malawakang ginagamit sa industriya ng amag, ito ay isang moderno at matalinong kagamitan para sa disenyo at pagpapaunlad, inspeksyon, pagsusuring istatistikal, at higit pa rito, isang epektibong kagamitan para sa walang kapantay na kalidad at teknikal na katiyakan ng mga produktong amag.
Maaaring ilapat ng CMM ang input ng 3D digital model, ihambing ang natapos na hulmahan sa pagpoposisyon, mga sukat, mga kaugnay na tolerance ng anyo, mga kurba at mga ibabaw sa digital model para sa pagsukat, at mag-output ng isang graphical na ulat upang maipakita ang kalidad ng hulmahan nang biswal at malinaw, sa gayon ay bumubuo ng isang kumpletong ulat ng inspeksyon ng natapos na hulmahan.
Ang lubos na nababaluktot na CMM ay maaaring i-configure sa isang kapaligirang gawaan ng mga manggagawa at direktang kasangkot sa lahat ng yugto ng pagproseso ng hulmahan, pag-assemble, pagsubok ng hulmahan, at pagkukumpuni ng hulmahan, na nagbibigay ng kinakailangang feedback sa inspeksyon upang mabawasan ang bilang ng mga muling paggawa at paikliin ang siklo ng pagbuo ng hulmahan, sa gayon ay sa huli ay mababawasan ang mga gastos sa paggawa ng hulmahan at makontrol ang produksyon.
Dahil sa makapangyarihang kakayahan nito sa reverse engineering, ang makinang panukat ay isang mainam na digital na kagamitan. Ang kombinasyon ng iba't ibang uri ng probe at iba't ibang configuration ng mga makinang panukat ay nagbibigay-daan sa mabilis at tumpak na pagkuha ng 3D data at mga geometric na katangian ng ibabaw ng workpiece, na partikular na kapaki-pakinabang para sa disenyo ng molde, pagkopya ng mga sample, at pagkukumpuni ng mga sirang molde. Bukod pa rito, ang mga makinang panukat ay maaaring lagyan ng touch at non-contact scanning probe at gamitin ang makapangyarihang kakayahan sa pag-scan na ibinibigay ng PC-DMIS measurement software upang kopyahin ang mga kumplikadong CAD model ng mga workpiece na may mga free-form na katangian ng hugis. Maaari itong direktang makilala at ma-program ng iba't ibang CAD software nang walang anumang conversion, kaya lubos na pinapabuti ang kahusayan ng disenyo ng molde.
Industriya ng sasakyan
Makinang panukat ng koordinatoay isang sistema ng pagsukat na nakakakita ng mga three-dimensional na coordinate ng mga punto sa ibabaw ng workpiece sa pamamagitan ng relatibong paggalaw ng probe system at ng workpiece. Sa pamamagitan ng paglalagay ng bagay na susukatin sa espasyo ng pagsukat ng CMM, ang mga posisyon ng coordinate ng mga punto ng pagsukat sa bagay na susukatin ay nakukuha gamit ang contact o non-contact probing system, at ayon sa mga spatial coordinate value ng mga puntong ito, isinasagawa ng software ang mga operasyong matematikal upang malaman ang geometric na laki at hugis at lokasyon na susukatin. Samakatuwid, ang CMM ay may mga katangian ng mataas na katumpakan, mataas na kahusayan at versatility, na siyang mainam na solusyon upang makumpleto ang geometric na pagsukat at kontrol sa kalidad ng iba't ibang bahagi ng sasakyan.
Paggawa ng makina
Ang mga makina ay binubuo ng maraming bahagi na may iba't ibang hugis, at ang kalidad ng paggawa ng mga bahaging ito ay direktang nauugnay sa pagganap at buhay ng makina. Samakatuwid, kinakailangan ang napakatumpak na inspeksyon sa paggawa ng mga bahaging ito upang matiyak ang katumpakan at tolerance na pagkakasya ng mga produkto. Sa modernong industriya ng pagmamanupaktura, ang mga high precision integrated measuring machine ay lalong ginagamit sa proseso ng produksyon, kaya ang layunin at susi ng kalidad ng produkto ay unti-unting nagbabago mula sa pangwakas na inspeksyon patungo sa pagkontrol sa proseso ng pagmamanupaktura at napapanahong pagsasaayos ng mga parameter ng kagamitan sa pagproseso sa pamamagitan ng feedback ng impormasyon, sa gayon ay tinitiyak ang kalidad ng produkto at pinapanatili ang proseso ng produksyon at pinapabuti ang kahusayan ng produksyon.
Oras ng pag-post: Oktubre-26-2022