chengli3

Nag-coordinate ng pagtatasa ng error sa pagsukat

Ang mga static na pinagmumulan ng error ngCoordinate Measuring Machinehigit sa lahat ay kinabibilangan ng: ang error ng Coordinate Measuring Machine mismo, tulad ng error ng giya na mekanismo (tuwid na linya, pag-ikot), ang pagpapapangit ng reference coordinate system, ang error ng probe, ang error ng standard na dami;ang error na dulot ng iba't ibang mga kadahilanan na nauugnay sa mga kondisyon ng pagsukat, tulad ng impluwensya ng kapaligiran sa pagsukat (temperatura, alikabok, atbp.), ang impluwensya ng paraan ng pagsukat at ang impluwensya ng ilang kadahilanan ng kawalan ng katiyakan, atbp.

Ang mga pinagmumulan ng error ng coordinate measuring machine ay napakakumplikado na mahirap tuklasin at paghiwalayin ang mga ito nang paisa-isa at itama ang mga ito, at sa pangkalahatan ay ang mga error source lang na may malaking impluwensya sa katumpakan ng coordinate measuring machine at ang mga mas madaling matukoy. hiwalay ay naitama.Sa kasalukuyan, ang pinaka sinaliksik na error ay ang error sa mekanismo ng coordinate measuring machine.Karamihan sa mga CMM na ginagamit sa pagsasanay sa produksyon ay mga orthogonal coordinate system na CMM, at para sa mga pangkalahatang CMM, ang error sa mekanismo ay pangunahing tumutukoy sa error sa linear motion component, kabilang ang error sa pagpoposisyon, error sa straightness motion, error sa angular motion, at error sa perpendicularity.

Upang suriin ang katumpakan ngcoordinate measuring machineo upang ipatupad ang pagwawasto ng error, ang modelo ng likas na error ng coordinate measuring machine ay ginagamit bilang batayan, kung saan dapat ibigay ang kahulugan, pagsusuri, paghahatid at kabuuang error ng bawat item ng error.Ang tinatawag na kabuuang error, sa katumpakan na pag-verify ng mga CMM, ay tumutukoy sa pinagsamang error na sumasalamin sa mga katangian ng katumpakan ng mga CMM, ibig sabihin, ang katumpakan ng indikasyon, ang katumpakan ng pag-uulit, atbp.: sa teknolohiya ng pagwawasto ng error ng mga CMM, ito ay tumutukoy sa ang vector error ng spatial point.

https://www.vmm3d.com/coordinate-measuring-machine-price-products-ppg-20153els-800g-semi-automatic-ppg-thickness-gauge-chengli-product/

Pagsusuri ng error sa mekanismo

Ang mga katangian ng mekanismo ng CMM, nililimitahan ng guide rail ang limang antas ng kalayaan sa bahaging ginagabayan nito, at kinokontrol ng sistema ng pagsukat ang ikaanim na antas ng kalayaan sa direksyon ng paggalaw, kaya ang posisyon ng ginabayang bahagi sa espasyo ay tinutukoy ng gabay na tren at ang sistema ng pagsukat kung saan ito nabibilang.

Pagsusuri ng error sa pagsisiyasat

Mayroong dalawang uri ng CMM probe: contact probe ay nahahati sa dalawang kategorya: switching (kilala rin bilang touch-trigger o dynamic signaling) at scanning (kilala rin bilang proportional o static signaling) ayon sa kanilang istraktura.Mga error sa switching probe na dulot ng switch stroke, probe anisotropy, switch stroke dispersion, i-reset ang dead zone, atbp.. Error sa pag-scan ng probe na dulot ng force a displacement relationship, displacement a displacement relationship, cross-coupling interference, atbp.

Ang switching stroke ng probe para sa probe at workpiece contact sa probe hair hearing, ang probe deflection ng isang distansya.Ito ang system error ng probe.Ang anisotropy ng probe ay ang hindi pagkakapare-pareho ng switching stroke sa lahat ng direksyon.Ito ay isang sistematikong error, ngunit karaniwang itinuturing bilang isang random na error.Ang agnas ng paglipat ng paglipat ay tumutukoy sa antas ng pagpapakalat ng paglipat ng paglipat sa panahon ng paulit-ulit na mga sukat.Ang aktwal na pagsukat ay kinakalkula bilang karaniwang paglihis ng paglipat sa isang direksyon.

I-reset ang deadband ay tumutukoy sa probe rod deviation mula sa equilibrium na posisyon, alisin ang panlabas na puwersa, ang baras sa spring force reset, ngunit dahil sa papel na ginagampanan ng friction, ang baras ay hindi maaaring bumalik sa orihinal na posisyon, ito ay ang paglihis mula sa orihinal na posisyon ay ang reset deadband.

Relatibong pinagsamang error ng CMM

Ang tinatawag na relative integrated error ay ang pagkakaiba sa pagitan ng sinusukat na halaga at ang tunay na halaga ng point-to-point na distansya sa sukat ng espasyo ng CMM, na maaaring ipahayag ng sumusunod na formula.

Relative integrated error = halaga ng pagsukat ng distansya isang totoong halaga ng distansya

Para sa pagtanggap ng quota ng CMM at panaka-nakang pagkakalibrate, hindi kinakailangang malaman nang eksakto ang error ng bawat punto sa espasyo ng pagsukat, ngunit ang katumpakan lamang ng workpiece ng pagsukat ng coordinate, na maaaring masuri ng kamag-anak na pinagsamang error ng CMM.

Ang kamag-anak na pinagsamang error ay hindi direktang sumasalamin sa pinagmulan ng error at ang huling error sa pagsukat, ngunit sumasalamin lamang sa laki ng error kapag sinusukat ang mga sukat na nauugnay sa distansya, at ang paraan ng pagsukat ay medyo simple.

Space vector error ng CMM

Ang space vector error ay tumutukoy sa vector error sa anumang punto sa measurement space ng isang CMM.Ito ay ang pagkakaiba sa pagitan ng anumang nakapirming punto sa espasyo ng pagsukat sa isang perpektong right-angle coordinate system at ang kaukulang tatlong-dimensional na coordinate sa aktwal na coordinate system na itinatag ng CMM.

Sa teorya, ang space vector error ay ang komprehensibong vector error na nakuha ng vector synthesis ng lahat ng error ng space point na iyon.

https://www.vmm3d.com/china-oem-coordinate-measuring-machine-suppliers-ppg-20153mdi-manual-lithium-battery-thickness-gauge-chengli-product/

Ang katumpakan ng pagsukat ng CMM ay lubhang hinihingi, at mayroon itong maraming bahagi at kumplikadong istraktura, at maraming mga kadahilanan na nakakaapekto sa error sa pagsukat.Mayroong apat na pangunahing pinagmumulan ng mga static na error sa mga multi-axis na makina tulad ng mga CMM tulad ng sumusunod.

(1) Mga geometric na error na sanhi ng limitadong katumpakan ng mga bahagi ng istruktura (tulad ng mga gabay at mga sistema ng pagsukat).Ang mga error na ito ay tinutukoy ng katumpakan ng pagmamanupaktura ng mga bahaging ito sa istruktura at ang katumpakan ng pagsasaayos sa pag-install at pagpapanatili.

(2) Mga error na nauugnay sa finite stiffness ng mga bahagi ng mekanismo ng CMM.Ang mga ito ay pangunahing sanhi ng bigat ng mga gumagalaw na bahagi.Ang mga error na ito ay tinutukoy ng higpit ng mga bahagi ng istruktura, ang kanilang timbang at ang kanilang pagsasaayos.

(3) Mga thermal error, tulad ng pagpapalawak at pagyuko ng gabay na dulot ng iisang pagbabago sa temperatura at mga gradient ng temperatura.Ang mga error na ito ay tinutukoy ng istraktura ng makina, mga katangian ng materyal at pamamahagi ng temperatura ng CMM at naiimpluwensyahan ng mga panlabas na pinagmumulan ng init (hal. ambient temperature) at panloob na pinagmumulan ng init (hal. unit ng drive).

(4) probe at accessory error, higit sa lahat kabilang ang mga pagbabago sa radius ng probe end na sanhi ng pagpapalit ng probe, ang pagdaragdag ng isang mahabang baras, ang pagdaragdag ng iba pang mga accessories;anisotropic error kapag hinawakan ng probe ang pagsukat sa iba't ibang direksyon at posisyon;ang error na dulot ng pag-ikot ng indexing table.


Oras ng post: Nob-17-2022