Ang mga pangunahing sanhi at solusyon ng tatlong coordinate na pagsukat ng mga error sa makina

Ang mga pinagmumulan ng error ng CMM ay marami at masalimuot, sa pangkalahatan ay ang mga pinagmumulan lamang ng error na may medyo malaking epekto sa katumpakan ng CMM at sa mga mas madaling paghiwalayin, pangunahin sa mga sumusunod na lugar.

1. Error sa temperatura

Ang error sa temperatura, na kilala rin bilang thermal error o thermal deformation error, hindi ito ang error ng temperatura mismo, ngunit ang error sa pagsukat ng mga geometric na parameter na dulot ng temperature factor.Ang pangunahing kadahilanan sa pagbuo ng error sa temperatura ay ang sinusukat na bagay at ang temperatura ng instrumento sa pagsukat ay lumilihis mula sa 20 degrees o ang laki ng sinusukat na bagay at ang pagganap ng instrumento ay nagbabago sa temperatura.

Solusyon.
1) Maaaring gamitin ang linearity correction at temperature correction sa software ng measuring machine upang itama ang impluwensya ng temperatura para sa mga kondisyon sa kapaligiran sa oras ng field calibration.
2) Ang mga kagamitang elektrikal, kompyuter at iba pang pinagmumulan ng init ay dapat na nasa isang tiyak na distansya mula sa makinang pangsukat.
3) Dapat subukan ng air-conditioning na piliin ang inverter air conditioner na may malakas na kakayahang kontrolin ang temperatura, at ang posisyon ng pag-install ng air conditioner ay dapat na makatwirang planado.Ang direksyon ng hangin ng air conditioner ay ipinagbabawal na umihip nang direkta sa makina ng pagsukat, at ang direksyon ng hangin ay dapat na iakma pataas upang gawing malaking sirkulasyon ang hangin upang mapanatiling balanse ang temperatura ng hangin sa loob dahil sa pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng itaas at ibabang silid ng pagsukat. space.
4) Buksan ang air conditioner sa trabaho tuwing umaga at isara ito sa pagtatapos ng araw.
5) Ang silid ng makina ay dapat may mga hakbang sa pag-iingat ng init, ang mga pintuan at bintana ng silid ay dapat sarado upang mabawasan ang pagwawaldas ng temperatura at maiwasan ang sikat ng araw.
6) palakasin ang pamamahala ng silid ng pagsukat, huwag magkaroon ng karagdagang mga tao na manatili.

2. Error sa pagkakalibrate ng probe

Ang probe calibration, calibration ball at stylus ay hindi malinis at hindi matatag at ang input ng maling haba ng stylus at standard na diameter ng bola ay gagawin ng software sa pagsukat na tawagan ang probe compensation file compensation error o error, na nakakaapekto sa katumpakan ng pagsukat.Ang mga maling haba ng stylus at karaniwang mga diameter ng bola ay maaaring magdulot ng mga error sa kompensasyon o pagkakamali kapag tinawag ng software ang probe compensation file sa panahon ng pagsukat, na nakakaapekto sa katumpakan ng pagsukat at maging sanhi ng abnormal na banggaan at pinsala sa kagamitan.

Solusyon:
1) Panatilihing malinis ang karaniwang bola at stylus.
2) Tiyakin na ang ulo, probe, stylus, at karaniwang bola ay ligtas na nakakabit.
3) Ipasok ang tamang haba ng stylus at karaniwang diameter ng bola.
4) Tukuyin ang katumpakan ng pagkakalibrate batay sa error sa hugis at ang naka-calibrate na diameter ng bola at repeatability (mag-iiba ang naka-calibrate na diameter ng bola depende sa haba ng extension bar).
5) Kapag gumagamit ng iba't ibang posisyon ng probe, suriin ang katumpakan ng pagkakalibrate sa pamamagitan ng pagsukat sa mga coordinate ng sentrong punto ng karaniwang bola pagkatapos i-calibrate ang lahat ng posisyon ng probe.
6) Sa probe, ang stylus ay inilipat at ang mga kinakailangan sa katumpakan ng pagsukat ay medyo mataas sa kaso ng probe na muling i-calibrate.

3. Error sa mga tauhan sa pagsukat

Sa anumang gawain, ang mga tao ay palaging isa sa pinakamahalagang salik na humahantong sa pagkakamali, sa pagpapatakbo ng CMM, madalas na nangyayari ang pagkakamali ng mga tauhan, ang paglitaw ng pagkakamaling ito at ang antas ng propesyonal ng mga tauhan at kalidad ng kultura ay may direktang kaugnayan, Ang CMM ay isang iba't ibang high-tech na teknolohiya sa isa sa mga instrumento ng katumpakan, kaya mayroong mahigpit na mga kinakailangan para sa operator, sa sandaling ang operator ay hindi wastong paggamit ng makina Kung ang operator ay hindi gumamit ng makina nang maayos, ito ay hahantong sa pagkakamali.

Solusyon:
Samakatuwid, ang operator ng CMM ay hindi lamang nangangailangan ng propesyonal na teknolohiya, ngunit mayroon ding mataas na antas ng sigasig at responsibilidad para sa trabaho, pamilyar sa prinsipyo ng pagpapatakbo ng pagsukat ng makina at kaalaman sa pagpapanatili, sa pagpapatakbo ng makina ay maaaring epektibong maglaro ng isang functional na makina ng pagsukat, at pagbutihin ang pagiging epektibo ng trabaho nito, upang makuha ang pinakamataas na benepisyong pang-ekonomiya para sa negosyo.

4. Error sa paraan ng pagsukat

Ginagamit ang coordinate measuring machine upang sukatin ang mga error sa dimensional at dimensional tolerance ng mga bahagi at bahagi, lalo na para sa pagsukat ng mga dimensional tolerance, na nagpapakita ng mga bentahe nito ng mataas na katumpakan, mataas na kahusayan at malaking saklaw ng pagsukat, at mayroong maraming uri ng mga paraan ng pagsukat para sa dimensional tolerances, kung ang prinsipyo ng pagtuklas na ginamit sa pagsukat ng dimensional tolerances ay hindi tama, ang napiling paraan ay hindi perpekto, hindi mahigpit, hindi eksakto, ito ay magdudulot ng mga error sa paraan ng pagsukat.

Solusyon:
Samakatuwid, ang mga nakikibahagi sa gawain ng CMM ay dapat na pamilyar sa mga pamamaraan ng pagsukat, lalo na ang mga prinsipyo ng pagtuklas at mga pamamaraan ng pagsukat ng form tolerance ay dapat na pamilyar sa upang mabawasan ang pagkakamali ng mga pamamaraan ng pagsukat.

5. Ang error ng sinusukat na workpiece mismo

Dahil ang prinsipyo ng pagsukat ng pagsukat ng makina ay kunin muna ang mga puntos, at pagkatapos ay ang software upang kunin ang mga puntos upang magkasya at makalkula ang error.Kaya ang pagsukat ng makina ng pagsukat ng hugis ng error sa bahagi ay may ilang mga kinakailangan.Kapag ang mga sinusukat na bahagi ay may mga halatang burr o trachoma, ang repeatability ng pagsukat ay nagiging mas malala, upang ang operator ay hindi makapagbigay ng tumpak na mga resulta ng pagsukat.

Solusyon:
Sa kasong ito, sa isang banda, ang error sa hugis ng sinusukat na bahagi ay kinakailangang kontrolin, at sa kabilang banda, ang diameter ng gemstone ball ng panukat na baras ay maaaring tumaas nang naaangkop, ngunit ang error sa pagsukat ay malinaw na mas malaki. .